1、应用范围

■适用于微细粒级黑色、有色及贵重稀有金属矿物的分选回收，如磁铁矿、赤铁矿、镜铁矿、黑铸矿、锡矿、铅锌矿、金矿、重晶石等，也可用于各种矿山尾矿中微细金属矿的回收。

2、在钨细泥中的应用

钨细泥成分组成复杂、粒度细且微泥化程度高、选矿工艺以及选矿设备不理想等因素导致钨细泥回收困难。 SL型离心选矿机成功应用于钨细泥的分选，可显著提高精矿品质和回收率，解决了钨细泥回收技术难题，提高了资源利用率和企业经济效益。

■江西下垄钨矿采用SL型离心选矿机一粗二精的工艺流程回收细泥中的钨，细泥作业回收率比单一揺床提高11.84%,最终钨精矿品位由10.83%提高到17%以上，采用该工艺流程还取得了良好的多金属综合回收效果，随着细泥作业回收率的提高，钼精矿同比増加5.4吨/年，铋精矿同比增加1.8吨/年，为企业创造了良好的经济效益。

7台SL离心选矿机应用于下垄钨矿

■江西漂塘钨矿原工艺釆用连续磨矿-摇床重选流程，经过技术改造，新工艺釆用阶段磨矿-分级-离心机-一粗两精重选流程，在钨原矿品位0.2%的条件下，可获得其精矿品位15%,回收率75%,锡精矿品位5%,回收率60%。相比原工艺，钨回收率提高了8个百分点，锡回收率提高7个百分点，经济效益显著。

21台SL离心选矿机应用于漂塘钨矿

3、SL型离心选矿机在锡细泥中的应用

锡因可塑性高、不易腐蚀、熔点较低、无毒等特点，在各大领域中的应用都十分广泛。从锡细泥中回收锡是一项世界性的选矿难题，仅我国损失的锡金属中就有80%是以细泥形式存在于尾矿中，世界范围内有约 30%的锡石随矿泥流失。

SL型离心选矿机成功应用于锡细泥的分选，可显著提高精矿品质和回收率，解决了锡细泥回收技术难题， 提高了资源综合利用率和企业经济效益。

■广西南丹某锡矿90%以上锡金属主要分布在-400目 以下粒级，锡品位0.7～1%。原细泥回收采用“浮选脱硫-摇床重选”工艺流程，仅能获得锡品位6～7%,锡回收率10～15%的低度锡精矿，经济技术指标也达不到设计要求。针对以上问题进行技术改造后，新工艺采用SL型离心选矿机“三粗二精三扫”流程取代"反浮选-摇床重选”工艺流程，在给矿相同的情况下，可获得中度锡精矿品位 10～15%,回收率70～75%,在精矿品质提高的同时，回收率比老工艺流程也提高了60%。新工艺的成功应用，解决了困扰矿山生产经营的锡细泥回收技术难题，提高了锡资源综合利用效率的同时，提高了企业的经济效益。

24台SL离心选矿机应用于广西南丹某锡矿山

通过大量工业应用表明，与传统的螺旋溜槽、摇床等重选设备相比，SL离心选矿机具有回收率高、处理量大、作业粒度下限广等特点，已经成功应用于钨锡等稀有贵重金属的尾矿回收。实践证明，在微细粒级氧化铁矿选矿中，该设备也可替代铁矿的浮选工艺，用于微细粒级铁矿精选作业，具有节能、环保、高效等特点，创新了氧化铁矿的选矿工艺流程，为矿山的绿色高效开发创新了新的技术途径。